随着我国工程建设的迅猛发展，机械设备的使用需求数量和范围也在日益增加。欧式起重机利用桥架可以灵活地垂直水平输运大型重物，是工业施工之中常用的大型机械设备之一。

欧式起重机通常由机械部件和各种电气设备组成。在起吊和运输货物的时候，电机推动传动装置和高速轴运转，同时通过制动器控制吊钩的停放位置。所以，欧式起重机必须在多种机械和电气部件有机协调下，方能正常工作。一旦发生故障，欧式起重机将无法正常工作，甚至会引起桥梁变形、主梁断裂和钢丝绳跳槽等危险。因此，预防和消除故障非常关键。欧式起重机的电气系统主要包括电机、配电柜、照明设备、配电柜等部件。电气故障即电气系统、装置、设备或其某些部件已经不能或将要不能完成预期功能的事件和状态。广义地说，电气故障也可以被认为是使电气系统实现不良特性的任何异常现象。在实际操作过程中，通常采用以下方法来检查电气故障。

液压龙门吊在进行完安装之后，必须对于相关的危险区域进行提示，避免安全事故的发生。虽然起重机是在厂房中进行安装，但是工厂中的工作人员并不是都是技术人员，近些年来此类由于不注意导致的安全事故屡见不鲜。因此，在大型的液压龙门吊安装时与安装结束后，务必做好足够的警示牌，警示想过工作人员在进行工作时，需要避免的事情：例如避免有高空坠物等等，避免由于后期工人因为安全意识不够而带来的一系列不必要的麻烦。

随着集装箱航运市场的发展，船舶的大型化，作为场地装卸机械的轨道式集装箱龙门吊以相对于轮胎式龙门吊所具有的高速、重载、环保能力强等特点，使其逐渐广泛应用于各个集装箱码头，并以对自动化码头的良好亲和性，使其也被广泛应用于各个新建的自动化码头中。轨道式集装箱龙门吊的小车轨道是起重机安全、作业的基础，除去轨道本身的质量外，轨道的安装工艺、安装质量也是保证轨道桥安全运行的基本条件。轨道式集装箱龙门吊使用时间超过10年的，出厂时小车轨道均为焊接安装工艺，在超过10年的使用后，随着承轨梁、小车轨道挠度增大，随着作业箱量的增加，小车轨道经常会出现各种问题，如轨道磨损、轨与轨之间焊缝开裂、轨道与承轨梁之间焊缝开裂、轨道位移和变形磨损等。这些问题对轨道式集装箱龙门吊的安全运行产生了巨大的安全隐患，特别是在堆场自动化改造后，由于轨道桥变为无人自动化作业，且对小车轨道故障检测研究几乎为零，此类隐患影响再次被放大，同时由于轨道与承轨梁之间焊接次数不能超过两次，在经过多次维修后，为了避免对其进行再次焊接，需要小车轨道改造。