1）设备在运输过程中，如螺栓、管接头等震松，设备安装后需及时拧紧。

2）运输时，固定柱伸缩管应用枕木垫实，防止运输过程中造成变形。

3）往油箱中加油时，建议使用滤油车（20um/30um）（请注意：新油未必干净！）。

4）油箱中的油位必须在液位计刻度范围内，若工作中发现液位不足，需及时补充油液。

5）油温不得超过60℃，否则影响设备正常工作。

6）建议：半年更换一次吸、回油滤芯，一年清洗一次油箱。

液压门式起重机智能安全监测系统由传感器单元，数据采集单元，无线传输单元，上位机监控单元4个部分组成。数据采集单元负责采集安装在起重机不同位置上的传感器信号，得到各个起重机运行参数。对采集到的模拟量信号需进行信号调理，包括信号自适应放大、滤波以及A／D转换。无线传输单元采用ZigBee无线通信技术，建立一个主节点，多个从节点的星型网络拓扑结构。主节点作为网络协调器，负责ZigBee无线网络的建立、管理及维护，为网络中新加入的设备分配网络地址，同时与各从节点实现数据交换。从节点负责前端数据采集，实现与主节点的数据交换。上位机监控单元通过RS232串口与主节点相连，接收主节点传来的数据后进行显示、分析和处理。能够实现对液压门式起重机的实时监控、实时处理、危险预警、历史运行记录查询等功能。

在现代化的造船企业大型造船液压龙门吊主要用于船坞、船台等的船体建造场地上，造船液压龙门吊PLC控制系统能控制船体分段垂直升起和下降、平移行走和空中翻身等功能。综合考虑液压龙门吊的控制系统，由于其结构庞大，负载吨位都在几百吨，PLC系统需要选择安全性好、可靠、稳定性高的。考虑到造船液压龙门吊控制系统对安全性和稳定性的要求，同时考虑大型造船液压龙门吊的电气控制系统是整个起重机控制系统中主站、变频器和编码器等各个组件之间的部件，其主要由逻辑控制系统和电力拖动系统组。