液压门式起重机主梁与柔性腿之间的连接法兰向外延展，增加起重机主梁跨度的方法能够解决液压门式起重机跨度不够的问题，但是随着跨度增加，在主梁截面和额定起重量不变的条件下，主梁承受的弯矩增大。对现有液压门式起重机主梁跨度不能满足使用要求，需要对主梁跨度进行增加的难题，可以将主梁与柔性腿之间的连接法兰沿主梁长度方向向外偏移的主梁跨度改造工艺，并采用在主梁下翼板贴板的方法对主梁进行补强，从而解决主梁跨度增加后强度和刚度下降的问题，可降低改造的工艺难度和成本。

相比于传统的相同起重量、相同跨度和相同工作级别的起重机设备在运行过程中，欧式起重机能耗能降低30%以上，可为客户节约了运行成本，也符合国家节能减排的产业政策。同时由于公司起重机采用模块化的设计和优良的关键部件，使得起重机无故障工作时间大幅提升、易损件更换周期增加，大幅降低起重机维护成本。

设备采用优良的关键部件（减速器、制动器、联轴器、电机）和变频控制技术的运用，确保设备运行噪音低于74dB，在设备的运行性能大大改善的基础上，很好的改善了操作人员的工作环境和操作感受。采用变频控制系统，各机构运行平稳，冲击力小，可延长欧式起重机的使用寿命。

无人操控智能起重机在抓取物料后需要在轨道上行走至位置，由突然启动、停止，在运行过程中的加速、减速或则突然变换移动方向，会造成起吊物体在空中摆动，从而降低起重机的工作效率和造成安全隐患。无人操控智能起重机为了在工作中更加稳定，设计了专有防摇摆系统：电力实时防摇系统。此技术具有快、准、稳三个特点，能有效的减少吊运货物在起吊过程中的摇摆，有助于提高起重机的工作效率和实现起重机的实时定位。在无人操控智能起重机工作强度高，起升量大的环境下，用户需要无人操控智能起重机工作，的同时噪音小、环保节能。起重机的起吊物体如果大幅度摇摆增加了工作的时间，就无法满足用户对的生产需求，增加了时间成本。电力实时防摇系统可以有效提高智能起重机将吊物放到位置的速度，节省了大量时间，根据重量和摆放，实时调整运行速度，保证吊重平稳。在平稳吊运的情况下定位精度就得到了有效提升，精度可以达到±15mm，对货物堆垛码放实现指哪放哪。