实现欧式起重机金属结构各功能部件的尺寸优化、形状优化、拓扑优化，由此优化主梁、端梁、小车架等构件的尺寸和外形，以减轻起重机整机或部分构件的质量为目标；进行欧式起重机结构的参数化设计，以满足起重机在各工况下使用要求作为约束条件，分析起重机的强度、刚度及稳定性，减轻起重机的质量，缩小总体尺寸。欧式起重机电气、液压等动力系统优化，简化运行机构、起升机构的传动系统，实现功能结构的集成，将制动、减速、传动等功能装置合成，以减轻起重机质量和整机功耗为目标。

轨道式集装箱龙门吊由主梁、刚性和柔性门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成。轨道式集装箱龙门吊一般要求门腿内的宽度方向净空较大，故采用门腿上部敞开成U形和门腿上部连通，并架设小车检修架。轨道式集装箱龙门吊能够装卸20′、40′、45′集装箱，起重量一般30.5t、40.5t两种。根据场地、集装箱储运工艺流程及装卸的车辆的不同，跨度有26m、30m、35m之分；悬臂有无悬臂、单悬臂和双悬臂等结构形式之分；起升高度有堆三过四、堆四过五之分。具体规格参数客户可根据实际需求定制，也可由厂家设计合理方案。

在液压门式起重机控制系统中，PLC设备的应用能够简化控制结构以及电线路径，并采用现场总线分布控制方式，能够减少大量的线缆以及安装工作量，从而降低故障的发生率。PLC控制还能够实现起重机的智能控制以及自动诊断，通过人机界面能够对起重机全方面进行控制，并通过显示内容观察起重机的工作状态，从而提高了起重机的工作效率，减少人工劳动量。PLC控制器的应用已经有几十年的历史，并且成为工业自动化中的重要设备，也是现场控制的主要设备。PLC取代继电器控制主要是由于其以下特点：接线简单，应用灵活，信息化水平高，便于维护。液压门式起重机的结构较为复杂，因此在编写PLC程序时，需要对整体结构以及各操作流程进行分析，从而明确起重机的控制过程，从而为程序设计提供参考依据。起重机起升结构的控制流程中，液压门式起重机上电之后PLC首先需要进行自动检查，若网络及各设备正常，门机则正常运行，除了常规的电机保护措施外，PLC系统还自带过热保护与保护措施。