日常使用中需定期对液压门式起重机大车刹车系统进行检查。若刹车片被磨损，可以通过后面的间隙来进行调整，如果磨损过于严重，就需要更换刹车。刹车系统装配简单的故障问题，可采取对系统进行重新设计及改造，这样可以避免故障问题的产生。液压门式起重机大车刹车如发生故障，可以通过取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四只螺钉，用扳手按顺时针方向将调整螺母旋限位置，再逆时针旋转一圈，然后装上紧固螺钉即可。假如弹簧用的时间比较久了，从而导致弹簧的弹力不足，那么，就需要对该弹簧进行更换，这样便能够解决问题。

理想的智能起重机是融入硬件与软件综合发展的完整系统，和信息系统紧密整合，终产生综合性工作系统，以此来推广应用起重机设备，使其得到合理利用。通过长期发展，无论是起重机内部的硬件设备，还是库房管理等其他技术均有所提高，同时，企业也将形式各异的技术引入到具体的生产管理活动中，紧密结合，进一步迎合应用者的实际需求，大力改进产品，积极开发产品市场，而这既是市场的主要发展需求，也是时代创新的主流。在未来，智能无人起重机将得到更高的重视度。

在液压门式起重机控制系统中，PLC设备的应用能够简化控制结构以及电线路径，并采用现场总线分布控制方式，能够减少大量的线缆以及安装工作量，从而降低故障的发生率。PLC控制还能够实现起重机的智能控制以及自动诊断，通过人机界面能够对起重机全方面进行控制，并通过显示内容观察起重机的工作状态，从而提高了起重机的工作效率，减少人工劳动量。PLC控制器的应用已经有几十年的历史，并且成为工业自动化中的重要设备，也是现场控制的主要设备。PLC取代继电器控制主要是由于其以下特点：接线简单，应用灵活，信息化水平高，便于维护。液压门式起重机的结构较为复杂，因此在编写PLC程序时，需要对整体结构以及各操作流程进行分析，从而明确起重机的控制过程，从而为程序设计提供参考依据。起重机起升结构的控制流程中，液压门式起重机上电之后PLC首先需要进行自动检查，若网络及各设备正常，门机则正常运行，除了常规的电机保护措施外，PLC系统还自带过热保护与保护措施。