液压龙门吊动力传动具有较大的惯性，在使用性能与安全性方面要求较高。在电子信息技术的影响下，转矩控制技术不断成熟，为变频器变频调速功能的发挥提供巨大支持。靖江市起重设备厂制造的液压龙门吊选择的变频器具备特定的功能，能够满足水电站对起重机的要求。为了保证液压龙门吊的安全使用，在起动阶段，变频器输出转矩需要与负载转矩相同，或是大于这一数值，才能保证准确打开抱闸。在制动阶段，虽然速度不高，但是，装置需要能够输出负载转矩。应用于液压龙门吊的变频设备带有转矩到位信号，同时涵盖记忆功能，强化对行为痕迹的记录。面对多台电动机同时驱动钢性机构的时候，电动机自身的差异性会诱发负载失衡，出现单机过载现象，甚至方向走偏。此时，立足驱动系统，有效发挥电动机软化功能，实现能耗的有效降低。对于机械设备，间隙问题一直都备受关注，一旦存在就会诱发传动机构起动时的机械冲击与振动。电动机能够平稳起动，大大减少起重机起动阶段的机械冲击，对增强起重机的安全性、延长使用周期意义重大。

随着计算机和传感器技术的不断更新，智能铸造起重机中也对其进行了广泛的应用，从而有效的提高了全自动铸造起重机的可操作性和自动化水平。采用程序化控制之后，可以使全自动铸造起重机可以按照预先设定的模式完成特定的工作任务，并且准确性和及时性更加得到保障。智能化铸造起重机还可以通过遥测和遥控技术实现远程遥控，确保设备可以在高粉尘、高污染、高温等恶劣环境下正常使用，提高其适应能力的同时大大拓宽了它的工作范围。考虑到全自动铸造起重机的吊运对象比较复杂，包括液体金属、核原料、大型设备等，所以为了人员和设备的安全，有必要在全自动铸造起重机的主起升机构中要加装安全制动器，通过液压机构机械控制。在全自动铸造起重机起动时，安全制动器先工作，高速轴上的工作制动器再开始工作。而在全自动铸造起重机制动时，工作制动器先进行制动，安全制动器按照预先设定的时间制动。这样，可以保证当传动环节中的传动件受损或断裂时被吊运的对象处于安全状态。

液压门式起重机的工作环境复杂，且受外部的影响较大，所以对焊接质量的要求很高，要保证好的焊接质量，就要遵循以下焊接的原则：，获得合格的焊接接头，焊接接头包括完整的外形尺寸、刚度以及强度等指标；第二，保证焊接的应力，一定在变形的范围之内；第三，保证结构的反转次数少，焊接的位置确保无误差；第三，保证焊工焊接工作方便可行，可焊性良好；第四，焊接的，经济成本可控。