为了优化智能起重机的使用，现在出现了自动运行控制技术，大大节省了人力，在一定程度上解放了生产力。随着工业化的带动和电力电子技术及计算机技术的迅猛发展，智能起重机在工业生产和建筑工程中越来越普遍，而且各方面的技术也越来越成熟。为了更好地解放生产力，解放人力，要求桥式起重机的自动运行控制系统较为先进。先进的设计使得起重机生产快速化、起重机结构轻量化、起重机操作智能化、起重机运行更加安全。

集装箱龙门吊是港口堆场转运作业的关键设备，需要的自动化水平较高。针对轨道式集装箱龙门吊因自动化改造带来的人员后移、缺位而导致对设备运行状态缺乏感知问题，可以利用光纤应变和压电振动等传感技术，实时采集起重机结构应力热点区的应力状态、电机和减速器高速轴的振动状态等关键部件失效特征数据，采用雨流计数法和傅里叶变换等信号处理方法，计算结构应力监测点的疲劳损伤度和机构测点的时域有效值，并基于特征值对结构、机构的健康状态进行诊断，为设备的维修提供依据，保障起重机械的安全运行。

欧式起重机作为一种运输机械当下被广泛应用于冶金及建筑工程行业。随着现代工业4.0的发展和生产规模的不断扩大，企业生产对起重机的工作效率要求越来越高，而目前，大多数的起重机仍采用手动控制，很大程度上限制了起重机的工作效率。基于PLC与变频器的欧式起重机系统以PLC为控制，由PLC完成现场传感器的数据采集与控制信号的输出，PLC通过CAN总线与变频器连接，实现系统的变频调速，工控机与PLC通过无线传输模块通信，可读取PLC寄存器存储的数据，对数据处理后可发送控制信号给PLC进而控制变频器，以实现系统的远程监控，工控机的软件界面可实时显示系统的各状态参数及系统故障的报警等功能。