传感控制技术、语音识别技术、自动控制技术已经被广泛应用于智能起重机生产当中。因为起重机吊装工作现场环境存在某些辐射，可能会给我们的健康带来一定的影响，这种情况就对自动运行控制系统提出了更高的要求，我们必须在远程条件下对机械进行控制。智能起重机的控制也要满足上述要求，所以起重机自动运行控制系统设计也要尽可能智能化，避免起重机工作环境给工作人员带来危害。另外，操作智能化也可以解放人力，节省人力资源的投入，降低生产成本，使施工方的盈利增加。

智能集装箱龙门吊的技术特点是完全线性化恒功率调速，轻负荷时的速度提升，提高作业效率；大小车自动寻箱功能，依据给定集装箱的坐标，自动运行到该箱位上方；提升防溜钩控制：基于力矩效验功能来实现良好的速度控制和抱闸控制，保证起升安全；自动防摇功能：小车作出生动协调动作控制吊具的摆动，减少机械冲击，并可实现存在出示摇摆及干扰情况下的吊具自动消摆控制，稳定性高；箱量统计：记录每个工班的，集装箱装卸数量，并能打印存档；智能化的故障处理、故障及设备维护功能，记录操作指令、各机构工作状态，运行行程、重量、风速等，有效的减少维护和操作员工工作强度，方便管理。

液压门式起重机起重小车的传动过程顺序是由电动机带动齿轮联轴器—减速器—齿轮—联轴器—传动轴后由走行轮完成。液压门式起重机起重小车工作原理是起动起重小车走行机构，电动机通电，制动器松闸，动力通过联轴器将动力输入减速器，它将电动机的高转速低转矩变成低转速大转矩，所以减速器不仅能起减速作用，而且能起到增大转矩的作用。减速器低速轴输出的转矩经过传动轴，驱动走行轮对在轨道上滚动，从而实现起重小车在轨道上横向移动。