智能起重机具有实体位置信息的自动检测及起重机自动化控制技术水平，是起重机定位的关键。起重机是采用柔体吊运荷载 ,由于大小车的加减速和负载的提升动作以及风、摩擦引起的作用力等会引起负载的来回摆动,起重机的防摇摆也直接影响起重机的定位精度。智能起重机具有防摇摆定位技术。防摇技术是智能起重机中必须采用的一项关键技术，根据智能起重机实现防摇的方式来看，主要可分为机械式防摇与电子式防摇2种方式。建筑钢结构厂房的刚性也会直接影响起重机的定位精度,需要设计人员予以考虑。自动检测、自动数据处理、自动显示、自动控制、自动防摇、自动纠偏、故障诊断和自动保护及维护等技术的水平是智能起重机质量和性能的关键。

液压龙门吊的电动机与减速机，在检查当中要对电动机轴承部位以及外壳部位的温度、振动以及噪音情况进行检查。在存在频繁启动的情况和具有较低转速的情况下，通风冷却能力将随之降低，因拥有较大的电流，电机温度会快速的提升。在这种情况下需要保证电机温升不会出现超出说明书规定上限值的情况，并根据电机说明书要求做好制动器的调整。减速机可以按照说明书维护，做好减速机地脚螺栓的经常检查，避免出现连接松动问题。液压龙门吊的行走装置在使用时，需要将减速机通气帽打开，保证其具有良好的通气性，以此实现内压的减轻。在工作前，要做好减速机润滑油面高度情况的检查，看是否能够同要求相满足。如果经过检查发现存在同正常油面相比较低的情况，则需要对同型号的润滑油进行及时的增加。对于行走机构车轮轴承来说，其在具体装配阶段即具有足够润滑脂的填充，并不需要日常加油。此时，则可以每隔两个月打开轴承盖对润滑脂进行补充，保证每年都能够拆卸清洗，对润滑脂进行更换。

此类集装箱门式起重机需要在搬运现场的各方位的摄像头将画面信号传送到大型光电转换器，同时各种自身状态信号从处理器上传输到大型光电转换器，再通过光缆传送到远程控制室并和远程控制室里面的服务器进行通信交换。高清全数字采集系统将司机作业时所需的视角画面，通过光缆传输，通过画面分割处理系统将这些实时画面合理地呈现在司机面前。这些高清全数字显示对司机工作区进行了全覆盖，并且运用可变焦摄像机智能跟踪起升吊具位置。即使起升位于舱下，也能让司机清晰地观察到吊具与集装箱的运作情况。