在新设计或在对通用起重机进行智能化改造过程中，所增加的技术或装置不仅实现起重机自动化运行，还需要 增加定位及防摇摆系统、视频监控系统、工作区域安全防护、地面操作室、吊具改造等装置或功能 。 智能化起重机一般是指在操作控制过程中，不仅操作设备完成预定的工作流程，更多的是自主感知、随时发现意外情况而自主予以应对。智能化技术重点不仅在于自动完成预定的动作或工艺流程，更重要的是代替人的自动感知、自主分析、自我决

电控设备的具体构成部分、基本工作原理：主控室增设有1套上位机软件，可同一时间对2台起重设备展开实时监控，并设1套联动台适用于2台(一台用一台备)起重设备的程序调试与手动式操控。起重设备各机构驱动器选用变频调速器，并加设防摇卡，依据加工工艺规定要求自动式调节输入输出工作频率和工作电压，建立自动式运作中的加降速与抓斗的摆动操控。起重设备的操控选用触摸显示屏和可编序智能控制器(PLC)展开手动式调节实际操作和自动式系统控制。原材料池选用激光扫描仪来分辨料位相对高度，并把信息内容传输PLC控制系统抓斗挪到高位抓取原材料。加料口选用超声波探测仪来辨别抓斗应投入具体位置。运输车辆施工作业通道由激光传感器做安全防范。任何设备相互之间均以有线或无线以太网展开通信，建立快速的数据信息传输与实时监控。

门式起重机在物料运输中发挥重要作用，采用传统的控制系统容易造成起重机在调节能力上存在不足，无法达到更加的控制效果。因此进行精细化控制改造势在必行。以起重机工作效率提升为前提，将PLC以及变频器引入到控制系统中，通过改造得到了很好的应用效果。在进行起重机控制系统改造过程中首先遵循科学性原则，进行PLC和变频器的应用，变频器的系统运行能够满足门式起重机稳定控制要求，在科学理念指导下进行细致的考量之后，运用现代技术为基础的PLC和变频器工作结合的方式。