欧式桥式起重机的选用降低了设备对厂房结构的要求，节约厂房制造成本,传动机构的主要部件减速器采用硬齿面、精度高的齿轮副，加上钢制卷筒、锻造车轮以及变频调速系统的应用，使其成为广受客户欢迎的吊运设备。欧式桥式起重机主梁采用偏轨箱型结构，与端梁采用强度高的螺栓连接，便于运输。设备保障主端梁连接精度，使桥式起重机运行平稳。起重小车为开放式紧凑型卷扬结构，中小吨位也可采用欧式葫芦小车。大、小车运行机构采用三合一驱动形式，硬齿面减速器，结构紧凑，噪声小，不漏油，使用寿命长。因采用欧式紧凑型小车及强度高的材料，整机外形尺寸小，重量轻，在相同起升条件下，厂房高度均可降低，减少厂房造价。模块化设计，设计周期短，通用化程度高，增加部件的利用率。欧式桥式起重机结构紧凑，低净空，外形尺寸小，工作范围大，增加生产效率。全变频控制，运行平稳，无冲击，重载慢速，轻载快，减少能耗。

自动化智能起重机在现阶段的起重机发展中具备重要的影响力，是企业发展和实施生产工作的重要基础，在工业生产中具有无可取代的地位。因此，在实际发展的过程中，需要加大自动化智能起重机设备的应用。

与普通人工操作的起重机相比，自动化智能起重机具有以下几点优势：在大容量或者是工作环境较为恶劣的情况下，结合程序取代人工操作，这样不但可以在恶劣的环境下进行工作，还可以依据一套程序管理多个设备，减少实际人工支出。作业实施的更为，可以让吊钩定位更为明确，减少漂移的幅度，尤其符合安装要求高、准确定位的加工场所和工厂。可以减少能源消耗，加大保护力度，在实际发展的过程中与普通的起重机相比，可以节电 60% 左右，并且降低了噪声的影响程度。

轨道式龙门吊自动化堆场由多个层级的系统共同实现，主要头操作系统、堆场管理系统、轨道式龙门吊自动控制系统和设备层等组成。自动化堆场运行时，堆场管理系统从码头操作系统获取作业任务，并将任务下发至轨道式龙门吊自动控制系统，轨道式龙门吊自动控制系统控制设备运行至作业位置，并进行自动抓放箱操作。与传统堆场相比，自动化堆场增加了轨道式龙门吊自动控制系统和堆场管理系统，减少了轨道式龙门吊司机及调度人员。为了保证轨道式龙门吊安全运行，这2个系统都需要增加防撞功能。基于实时位置和速度的自动化轨道式龙门吊防撞系统通过算法设计，实现了3种工况下的轨道式龙门吊防撞速度控制，并通过优化解决了系统和运行效率较低的弊端，通过试验验证了该系统设计的准确性，能够成功实现自动化堆场的轨道式龙门吊防撞，可在码头自动化建设中推广运用。