常规起重机取物装置95%都采用吊钩, 只能采取人工摘挂，吊运某一类特定物品，制约了起重搬运设备自动化程度的提高。在吊取和搬运散料、箱、捆、卷等不同物品过程中,智能起重机配套自动取物装置或智能吊具,包括自动摘挂吊钩、C形钩、电磁吸盘、真空吸盘、俶夹钳、具挂梁、箱式吊具罐、抓斗、抓具等。根据各类被吊物品的状态,研发适合起重机应用的自动取物装置或智能吊具, 实现起重机的自动存取,是起重机实现智能化的关键环节。智能制造、智能物流、 智能维护等领域对各种智能化起重机的需求日益扩大，应用前景广阔，应用于冶金、造纸、汽车等智能制造领域的工位转运，物流领域的仓储搬运，智能起重机提供了更高的工作效率和更低的运行成本。

欧式桥式起重机的选用降低了设备对厂房结构的要求，节约厂房制造成本,传动机构的主要部件减速器采用硬齿面、精度高的齿轮副，加上钢制卷筒、锻造车轮以及变频调速系统的应用，使其成为广受客户欢迎的吊运设备。欧式桥式起重机主梁采用偏轨箱型结构，与端梁采用强度高的螺栓连接，便于运输。设备保障主端梁连接精度，使桥式起重机运行平稳。起重小车为开放式紧凑型卷扬结构，中小吨位也可采用欧式葫芦小车。大、小车运行机构采用三合一驱动形式，硬齿面减速器，结构紧凑，噪声小，不漏油，使用寿命长。因采用欧式紧凑型小车及强度高的材料，整机外形尺寸小，重量轻，在相同起升条件下，厂房高度均可降低，减少厂房造价。模块化设计，设计周期短，通用化程度高，增加部件的利用率。欧式桥式起重机结构紧凑，低净空，外形尺寸小，工作范围大，增加生产效率。全变频控制，运行平稳，无冲击，重载慢速，轻载快，减少能耗。

国内越来越多码头在建或计划建设自动化码头或自动化堆场，由于轨道式龙门吊运行平稳、定位准、作业等优点，堆场主要以轨道式龙门吊来实现自动化作业。传统码头的轨道式龙门吊防撞主要依靠司机眼睛观察、机械层防撞、电控层防撞来实现。机械层防撞通过安装在大车端部的缓冲器实现，如果2台轨道式龙门吊相撞，缓冲器会吸收轨道式龙门吊的部分动能，减少冲击。电控层防撞是在轨道式龙门吊上安装雷达、激光、超声波甚至视觉等测距传感器，并在传感器内设定减速距离和停止距离，传感器实时检测前方状况。现有的电控层防撞起作用后，只能低速运行，如果应用在自动化码头上，会严重影响效率，为了提并保证安全性，需要从多个层面进行防撞设计。