为冶金起重机的安装以及使用制定科学合理的管理方案以及施工方案，对于设备的安装以及合理使用不是一朝一夕就能完成的，必须需要多个部门进行通力合作进行施工。因此必须对于安全防护设备制定一套科学合理的施工方案，结合工程的实际情况，进行科学有效的使用。除此之外，要建立一套完整的有效的监督以及应急的措施，一旦冶金起重机在安装过程中出现了问题必须对于这套方案进行启用，这样可以很好的降低对于工程的影响，也使得因为安全事故造成的损失降低到，保证工程的质量以及安全。

液压龙门吊在我国各种工程中占有着重要的地位，在建筑施工过程中，需要通过液压龙门吊将各种所需要的材料向高处运输，在其他领域中，采用液压龙门吊同样能够减少工作人员的工作量。一旦液压龙门吊出现故障，工作的过程将会受到严重的影响。对液压龙门吊可能出现的故障提出了一些预防措施，通过使用这些预防措施能够有效地提高液压门式起重机的使用寿命，提高工程完成速率。在进行工程施工的过程中，液压龙门吊可以应用于较多的方面，能够将许多较重的物品提起，减少工作人员的工作量，提高工作效率。液压龙门吊构造较为复杂，主要框架大多是由金属支架构成，在需要对货物进行搬运的地区采用液压龙门吊，框架范围往往较大，框架上有各种各样的轨道，轨道大多也由各种金属制成，吊钩通过轨道运行搬运货物，将货物运输到桥式起重机能够涉及的范围。液压龙门吊支架下方往往需要进行固定。在固定的过程中大多都是采用水泥，水泥具有较强的稳定性，而且其成本较低，适合固定大范围的设备，在液压门式起重机的固定过程中能够发挥巨大的作用。对液压龙门吊的钢丝绳、各种机械装置以及电气装置中的故障进行预防能够有效地避免其出现故障，为其正常运行提供保障，提高工作效率。

合理科学的焊接工艺选择是液压龙门吊主梁箱体焊接工艺控制的第2个有效举措。一方面焊接人员可在结构自由状态下，采用埋弧焊的方法完成腹板拼接，在上释放焊接残余应力。另一方面，针对那些球扁钢、腹板与T型梁的特殊焊接要求，焊接人员可以采取二氧气体保护焊进行焊接，上降低焊接线能量的输入。合理科学有效的采取不同种类的焊接方法，不仅能够提高龙门吊主梁箱体焊缝的质量、提高焊接效率，也能有效将变形控制在标准要求的范围内。设计坡口尺寸就要求相关技术人员对于不同坡口形式有更为深入的研究和创新。例如，在很多腹板的拼接焊接过程中，对于较厚的腹板，采取K型坡口的拼接模式，并组对2mm的间隙焊缝，与此同时，在保障焊缝效率的前提情况下，底板、顶板适当采取反面55°、正面45°的坡口形式，从而降低反面清根的焊接量和减小焊接的热输入量。由此可见，坡口设计的作用和意义明显，应引起相关焊接责任人员的重视和注意。