电控设备的具体构成部分、基本工作原理：主控室增设有1套上位机软件，可同一时间对2台起重设备展开实时监控，并设1套联动台适用于2台(一台用一台备)起重设备的程序调试与手动式操控。起重设备各机构驱动器选用变频调速器，并加设防摇卡，依据加工工艺规定要求自动式调节输入输出工作频率和工作电压，建立自动式运作中的加降速与抓斗的摆动操控。起重设备的操控选用触摸显示屏和可编序智能控制器(PLC)展开手动式调节实际操作和自动式系统控制。原材料池选用激光扫描仪来分辨料位相对高度，并把信息内容传输PLC控制系统抓斗挪到高位抓取原材料。加料口选用超声波探测仪来辨别抓斗应投入具体位置。运输车辆施工作业通道由激光传感器做安全防范。任何设备相互之间均以有线或无线以太网展开通信，建立快速的数据信息传输与实时监控。

液压门式起重机在具体的安装过程中，需要注意的还有电路的铺设以及人员的素质问题，由于起重机的体积十分的庞大，因此在具体的安装过程过程中，对于电路的铺设是十分的重要的。电路也是十分的繁多。在电路中一个小的问题都会导致整个系统的瘫痪，使得工作出现问题，甚至是安全问题。无论科学技术如何的向前发展，的就是人的操作，安装过程是人来进行的。因此必须注意对于设备的安全安装以及对于人员的培训，这样可以更好的进行安装的过程，日后的操作也更具效率。

遵循实用性的原则，变频器在门式起重机控制系统改造中应对信息数据较多的情况，针对改造内容多样化的特点，保证PLC和变频器改造有序进行实行。有序的控制系统改造，相关技术人员应用技术方案，注重操作性，增加PLC和变频器改造方案的兼容性，减少冗余信息数据的复杂程度，消除变频器活动不利影响。按照相应的技术流程进行简化处理的原则，降低操作难度，提升变频器应用方案使用效果，进行批量操作，确保起重机控制系统改造工作的顺利完成。